Verfahren zur Aufbereitung seltener und wertvoller Metalle

Prozessablauflösungen für die Aufbereitung von Seltenen- und Edelmetallerzen

I. Überblick: Freisetzung des Kernwerts knapper Ressourcen

Seltene Metalle und Edelmetalle (wie Gold, Silber, Platingruppenmetalle sowie seltene und Seltenerdmetalle) sind strategische Ressourcen für die High-End-Fertigung, neue Energien und die nationale Verteidigungstechnologie. Ihre Erze zeichnen sich in der Regel durch einen extrem niedrigen Gehalt, eine komplexe Mineralzusammensetzung, enge symbiotische Beziehungen und eine feine Partikelgröße aus, was hohe Anforderungen an die Aufbereitungstechnologie stellt.

Wir bieten die gesamte Wertschöpfungskette der Aufbereitung von Seltenen und Edelmetallen an, von der mineralogischen Forschung, Selektivitätsprüfung, Prozessgestaltung, Auswahl von High-End-Anlagen bis hin zur Projektlieferung und Betriebsunterstützung. Dank unserer umfassenden technischen Kenntnisse und reichen Projekterfahrung sind wir bestrebt, die Gewinnungsprobleme unserer Kunden zu lösen, den umfassenden Nutzungswert der Ressourcen zu maximieren und die besten wirtschaftlichen Vorteile für die Projekte zu gewährleisten.

Zweitens, der wichtigste Aufbereitungsprozess für seltene Edelmetalle: die Kunst des maßgeschneiderten gemeinsamen Prozesses

Für die Gewinnung von seltenen Metallen und Edelmetallen gibt es nicht die eine Methode, sondern sie muss auf die Eigenschaften des Erzes zugeschnitten sein. Wir kennen uns mit allen folgenden Verfahren aus und sind darauf spezialisiert, sie zu hocheffizienten und synergetischen Kombinationsverfahren zu kombinieren.

1. die Vorbehandlungsstufe: Sie schafft die Grundlage für eine effiziente Sortierung

• Zerkleinerung und Siebung: Durch die Anwendung des "dreistufigen Verfahrens mit einem geschlossenen Kreislauf " (Backenbrecher + Kegelbrecher + Vibrationssieb) wird das Erz effizient auf weniger als -15 mm zerkleinert, was ein ideales Ausgangsmaterial für die Vermahlung darstellt und Metallverluste durch Überzerkleinerung vermeidet.

• Zerkleinerung und Klassierung: Kugelmühle und Hydrozyklon (oder Spiralklassierer) bilden einen geschlossenen Kreislauf, der die Feinheit der Zerkleinerung präzise steuert, um eine vollständige Monomeraufspaltung der Zielminerale zu erreichen und gleichzeitig den Energieverbrauch zu minimieren.

2. die Sortier- und Anreicherungsstufe (Kerntechnologie)
Wir stimmen die effektivste Sortiertechnologie genau auf die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Zielmetalle ab:

3. produktverarbeitende und raffinierende Stufe

• Eindickung und Entwässerung: Einsatz eines Hochleistungseindickers und eines keramischen Vakuumfilters oder einer Platten- und Rahmenfilterpresse, um einen Filterkuchen mit geringem Feuchtigkeitsgehalt zu erhalten, die Transportkosten zu senken oder die Trocknung vorzubereiten.

• Trocknen und Verpacken: Je nach Produktanforderungen wird ein Drehrohrofen oder ein Luftstromtrockner zum Trocknen verwendet.

• Schmelzen und Reinigen: Wir bieten technische Lösungen für die Pyrometallurgie (für Edelmetalle) und die Hydrometallurgie (für Seltene Metalle und Seltene Erden), um hochreine Metall- oder Verbundprodukte herzustellen.

Vorteile unserer Lösungen

• Führende Technologie und professionelles Fachwissen:

  • Mit einem Team professioneller Ingenieure für die Aufbereitung von Seltenen und Edelmetallen bieten wir präzise technische Unterstützung vom Test bis zur Produktion.

  • Wir beherrschen exklusive pharmazeutische Formulierungen und Joint-Flow-Prozesse und sind besonders gut in der Verarbeitung von sehr niedriggradigen und komplexen Co-assoziierten Erzen.

• Ausgezeichnete wirtschaftliche Vorteile:

  • Hohe Gesamtgewinnungsrate: durch die Kombination mehrerer Verfahren zur Gewährleistung der vollständigen Gewinnung des Hauptmetalls und der damit verbundenen wertvollen Metalle, "Drainage".

  • Niedrige Betriebskosten: Durch die optimierte Prozessgestaltung werden die Kosten für Energie, Chemikalien und Wartung erheblich gesenkt.

  • Kurze Amortisationszeit: Die Maximierung der Einnahmen aus der effizienten Rückgewinnung gewährleistet eine schnelle Rentabilität des Projekts.

• Flexibler und modularer Aufbau:

  • Die Lösung kann je nach Verarbeitungsumfang, Erzart und Investitionsbudget flexibel konfiguriert und modular erweitert werden.

  • Mobile, modulare Anlagenlösungen sind für Explorations- oder dezentrale Standorte verfügbar.

• Grün und nachhaltig:

  • Bevorzugen Sie zyanidfreie oder zyanidreduzierte umweltfreundliche Prozesse.

  • Bieten Sie Lösungen für die trockene Ableitung von Rückständen, das Abwasserrecycling und die unschädliche Behandlung von Abfallrückständen an, um den Bau von umweltfreundlichen Minen zu unterstützen.

IV. Erfolgreiche Fälle: Beweis der technischen Stärke

Ein umfassendes Großprojekt für eine Mine für seltene und wertvolle Metalle

• Die Herausforderung: Das Erz enthält Gold, Silber, Platin, Rhodium und andere äußerst wertvolle Metalle, aber der Gehalt ist gering, das eingebettete Verhältnis ist komplex, und die Rückgewinnungsrate des traditionellen Einzelverfahrens ist extrem niedrig, insbesondere die wirtschaftliche Rückgewinnung von Platin und Rhodium ist weltweit ein großes Problem.

• Unser Programm:

  1. Durch detaillierte prozessmineralogische Untersuchungen haben wir den Zustand der Metalle geklärt.

  2. Innovatives Design des gemeinsamen Prozesses "Wiederwahlvorbehandlung - Flotation umfassende Anreicherung - Konzentratklassierungslaugung (Cyanid + Speziallaugung) - Magnetabscheidung / Elektrolyse ".

• Errungenschaften:

  • Die Gewinnungsrate von Gold und Silber erreichte das führende Niveau in der Branche.

  • Erfolgreiche industrielle und stabile Rückgewinnung von Platin, Rhodium und anderen extrem schwer zu extrahierenden Metallen, wodurch die technischen Grenzen überschritten wurden.

  • Das Projekt wurde zu einem Modell für die umfassende Nutzung von Ressourcen und brachte dem Kunden wirtschaftliche Vorteile, die seine Erwartungen weit übertrafen.

V. Technischer Service und Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus

Wir versprechen, Ihr langfristiger technischer Partner zu sein und Sie während des gesamten Projekts zu unterstützen:

1. Laboruntersuchungen und Machbarkeitsnachweis: Erzselektivitätstest, kontinuierlicher Expansionstest, Bereitstellung von maßgeblichen Testberichten und Vorschlägen für den Prozessablauf.

2. Technisches Design und Planung: Vollständiges Prozessdesign, Ausrüstungslayout, Nicht-Standard-Design, Standortplanung, Zeichnungsdesign.

3. Lieferung und Integration von High-End-Ausrüstung: Bereitstellung der weltweit führenden Kernausrüstung für die Aufbereitung von Seltenen Metallen und deren Lieferung.

4. Projektkonstruktion und -inbetriebnahme: Ein Expertenteam begleitet vor Ort die Installation, die Inbetriebnahme und den Probebetrieb bis zum Erreichen des Standards und der Produktion.

5. Personalschulung und Betriebsoptimierung: Wir schulen qualifizierte Betriebs- und Wartungsteams für unsere Kunden und bieten kontinuierliche Beratung zur Produktionsoptimierung.

6. Kundendienst und Modernisierung: Schnelle Ersatzteilversorgung, Ferndiagnose, technische Modernisierung und Transformationsdienste.

Bitte stellen Sie uns Ihre Erzproben oder mineralogischen Informationen zur Verfügung. Unser Expertenteam wird eine erste Bewertung vornehmen und die wirtschaftlichste und effizienteste Lösung zur Aufbereitung von Seltenen und Edelmetallen für Sie entwickeln. Kontaktieren Sie uns jetzt, um ein exklusivesProzessschemafür die Aufbereitung seltener Edelmetallemit einem detaillierten Angebotzu erhalten!