Platten- und Rahmenfilterpresse

Produktübersicht

Die Platten- und Rahmenfilterpresse ist die wichtigste Ausrüstung für die Fest-Flüssig-Trennung im Bergbau, im Umweltschutz, in der chemischen Industrie und in anderen Bereichen. Sie eignet sich besonders gut für zähflüssige und feine, schwer zu filternde Materialien. Die Anlage erreicht eine hohe Effizienz der Trennung durch Hochdruckfiltration und wird oft als mechanische Entwässerungsanlage in den Szenarien der Kiesabwasseraufbereitung, der Entwässerung von mineralischen Abfällen, der Schlammbehandlung usw. eingesetzt. Sie ist eine zuverlässige Wahl für den Fest-Flüssig-Trennungsprozess aufgrund ihres guten Verarbeitungseffekts, ihrer großen Anpassungsfähigkeit, ihres stabilen Betriebs und anderer Eigenschaften.

Strukturelle Zusammensetzung der Ausrüstung

• Hauptrahmen: Er besteht aus der Druckplatteneinheit, der Druckplatteneinheit, der Filterplatte und dem Filtertuch, dem Tragrahmen usw., die eine feste Filterpressenkammer bilden.

• Antriebssystem: bestehend aus Hydraulikstation, Zylindergruppe, aktivem/passivem Kettenrad usw., das die Kraft zum Pressen und Lösen der Filterplattengruppe liefert.

• Steuersystem: integrierter elektrischer Schaltkasten, Plattenabzieher (automatisch oder manuell), hydraulische Steuereinheit, um einen automatischen Betrieb der Anlage zu erreichen.

Hauptarbeitsprinzip

1. Pressen: Ein Hydraulikzylinder drückt die Pressplatte, um die mehrschichtige Filterplatte und das Filtertuch zu einer luftdichten Filterkammer zu pressen.

2. Beschickung und Filtration: Die Beschickungspumpe pumpt Schlamm in die Filterkammer, und unter Druck wird die Flüssigkeit (Filtrat) durch das Filtertuch abgeleitet, und die festen Partikel werden zurückgehalten, um einen Filterkuchen zu bilden.

3. Entladen: Nach Beendigung der Filtration entlastet das Hydrauliksystem den Druck, und die Zugplattenvorrichtung zieht die Filterplatten automatisch oder manuell eine nach der anderen auseinander.

4. Entladen: Der Filterkuchen wird automatisch durch sein Eigengewicht entladen, und das Filtertuch wird manuell oder automatisch gereinigt, um einen Arbeitszyklus abzuschließen.

Technische Merkmale und Vorteile

• Hervorragende Anpassungsfähigkeit: Er kann alle Arten von extrem feinen, klebrigen und schwer zu filternden Materialien mit stabiler und zuverlässiger Filterwirkung verarbeiten.

• Filterkuchen mit hohem Feststoffgehalt: Mit hohem Arbeitsdruck (0,3-1,5 MPa ) kann ein trockener und harter Filterkuchen mit extrem niedrigem Wassergehalt gebildet werden, und die nachfolgenden Verarbeitungskosten sind niedrig.

• Flexible Konfiguration: Die Filtrationsfläche und die Anzahl der Kammern können je nach Verarbeitungskapazität flexibel ausgewählt werden, wobei es eine große Auswahl an Modellen gibt.

• Einfacher Aufbau: intuitive und bequeme Bedienung und Wartung, stabiler Betrieb und relativ geringer Platzbedarf.

• Kostengünstiger Betrieb: Im Vergleich zu anderen Hochdruck-Entwässerungsanlagen sind die Anfangsinvestitionen und Betriebskosten wirtschaftlicher.

Tabelle der technischen Parameter (allgemeiner Bereich)

Typische Anwendungsbereiche

• Bergbauindustrie: Entwässerung von Abraum und Trockenaustrag in Mineralienaufbereitungsanlagen, Konzentratentwässerung, Abwasserbehandlung von gewaschenem Sand.

• Chemische Industrie: Filtration und Waschen von Pigmenten, Farbstoffen, Katalysatoren und anderen Produkten.

• Umweltschutz: Entwässerung und Reduzierung von Kommunal- und Industrieschlämmen.

• Metallurgie: Entwässerung und Rückgewinnung von Schmelzschlacken und Laugungsschlacken.

• Lebensmittel/Pharma: Abtrennung von Fermentationsflüssigkeit und Kristallen.

Vorschläge für die Auswahl und Einsatzbeschränkungen

• Vor der Auswahl des Modells müssen Sie Folgendes klären: Materialeigenschaften (Partikelgröße, Viskosität, PH-Wert), Verarbeitungskapazität (Trockenschlammvolumen / Schlammvolumen), angestrebter Feuchtigkeitsgehalt des Kuchens, Standortbedingungen.

• Einschränkung der Anwendung:

  • Die Verarbeitungskapazität ist relativ gering und eignet sich nicht für eine kontinuierliche Produktion in großem Maßstab.

  • Das Filtertuch ist ein Verbrauchsmaterial und muss regelmäßig ausgetauscht werden.

  • Das Entladen und die Reinigung des Filtertuchs erfordern in der Regel einen manuellen Eingriff, was arbeitsintensiv ist.

  • Die Arbeit erfolgt intermittierend, nicht im Dauerbetrieb.

Wartung

• Tägliche Inspektion: Prüfen Sie, ob die Dichtungsfläche der Filterplatte intakt ist, ob der Ölstand und der Druck des Hydrauliksystems normal sind und ob das Filtertuch beschädigt ist.

• Regelmäßige Wartung:

  • Monatlich: Reinigen Sie das Filtertuch gründlich.

  • Vierteljährlich: Prüfen und ersetzen Sie das Hydrauliköl.

  • Jährlich: Prüfen Sie die Ebenheit der Filterplatte und die Unversehrtheit der Hauptbauteile.

• Wichtige Hinweise:

  • Es ist strengstens untersagt, die leere Kammer unter Druck zu setzen, um eine Beschädigung der Filterplatte zu vermeiden.

  • Kontrollieren Sie den Förderdruck streng innerhalb des Nennbereichs.

  • Reinigen Sie das Restmaterial rechtzeitig nach dem Entladen, um das Gerät sauber zu halten.