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Feder-Kegelbrecher

Der Spring Cone Crusher bietet eine professionelle Lösung für die mittlere bis feine Brechstufe von Golderz. Die Maschine nimmt hydraulische Anpassung und über-Eisen-Schutz-System, mit hoher Zerkleinerungseffizienz und einheitliche Partikelgröße, besonders geeignet für die mittlere und feine Zerkleinerung von hoher Härte Golderz, mit hoher Stabilität und einfache Wartung.

 

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Produktübersicht

Der hydraulische Kegelbrecher ist eine leistungsstarke Kernausrüstung für mittlere und feine Brechstufen im Bereich der Bergbaubrechung. Er nutzt das fortschrittliche laminare Brechprinzip und die intelligente Hydrauliktechnologie und ist in der Lage, Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und andere Arten von Materialien mittlerer und hoher Härte effizient zu verarbeiten. Mit ihrer hohen Zerkleinerungsleistung, dem stabilen Betrieb, der ausgezeichneten Kornform der Endprodukte und dem hohen Automatisierungsgrad ist sie zu einer unverzichtbaren Schlüsselausrüstung für moderne Sand- und Kiesproduktionslinien und Mineralaufbereitungsanlagen geworden und findet breite Anwendung in der Metallurgie, im Bauwesen, im Straßenbau, in der chemischen Industrie und in anderen Industriebereichen.

Arbeitsprinzip

  1. Materialeintritt: Das Erz gelangt durch die Beschickungsvorrichtung gleichmäßig in die Brechkammer, die aus dem beweglichen Kegel und dem festen Kegel besteht.

  2. Laminare Zerkleinerung: Der dynamische Kegel wird von der Exzenterhülse angetrieben, um eine regelmäßige Drehschwingungsbewegung auszuführen und das Material im Brechraum ständig zu quetschen und zu biegen. Das Material wird zwischen dem beweglichen Kegel und dem festen Kegel viele Male gequetscht, geschlagen und gebogen, was eine effiziente laminare Zerkleinerung "Stein auf Stein" ermöglicht.

  3. Kontinuierliche Zerkleinerung und Austragung: Das zerkleinerte Material sinkt unter der Wirkung der Schwerkraft nach unten und durchläuft mehrere Zerkleinerungszyklen. Das Material, das die erforderliche Größe erreicht hat, wird schließlich über die Austragsöffnung am Boden der Brechkammer ausgetragen; das Material, das die erforderliche Größe nicht erreicht, verbleibt in der Kammer und wird weiter zerkleinert.


Wesentliche Vorteile und Merkmale

  • 🎯 Hocheffiziente Laminarzerkleinerung: Durch die Anwendung des einzigartigen Laminarzerkleinerungsprinzips anstelle eines einzelnen Aufpralls oder einer Extrusion wird das Material in der Kammer mehrmals zerkleinert, was eine hohe Zerkleinerungseffizienz zur Folge hat und die Durchsatzkapazität der gesamten Produktionslinie erheblich steigern kann.

  • ⚡ Hervorragende Kornform des Endprodukts: Die durch die laminierte Zerkleinerung erzeugten Partikel sind größtenteils kubisch, mit geringem Anteil an Nadeln und Flocken, und die Korngröße des Produkts ist einheitlich und von sehr hoher Qualität, was besonders für hochwertige Bauzuschläge und technische Materialien geeignet ist.

  • 🛡️ Intelligentes Hydrauliksystem mit automatischer Steuerung:

    • Hydraulische Einstellung der Austragsöffnung: einfache Ferneinstellung und Kontrolle der Austragsöffnung, schnelle und genaue Änderung der Produktkörnung.

    • Schutzfunktion gegen Eisenüberschreitung: Wenn unzerbrechliche Gegenstände (z. B. Eisen) in den Hohlraum eindringen, kann das Hydrauliksystem nach dem Austragen der Fremdkörper automatisch entriegeln und zurücksetzen, wodurch die Kernteile des Wirtes wirksam geschützt und die Ausfallzeiten reduziert werden.

    • Intelligentes Steuerungssystem: Echtzeit-Überwachung der Spindelposition, der Motorlast, der Schmieröltemperatur und anderer Parameter, um einen automatischen Betrieb und eine Fehlerdiagnose zu erreichen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung im besten Betriebszustand ist.

  • 🔧 Stabiler Betrieb und bequeme Wartung:

    • Robuste Struktur: Die Hauptkomponenten bestehen aus hochfesten Stahlgussteilen und einem hochbelastbaren Rahmen, um die Stabilität und die lange Lebensdauer des Geräts unter schweren Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

    • Automatisches Schmiersystem: Ausgestattet mit einer unabhängigen Dünnöl-Schmierstation, um sicherzustellen, dass die Lager und andere wichtige Getriebeteile vollständig geschmiert werden, geringer Wartungsaufwand und hohe Zuverlässigkeit.

  • 💡 Wirtschaftlichkeit und Energieeinsparung: Bei gleicher Verarbeitungskapazität und Produktgröße ist der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Brechanlagen geringer, und die Gesamtbetriebskosten sind günstiger.


Technische Parameter (Beispiel)

Hinweis: Es gibt viele Kegelbrechermodelle, die sich in der Regel durch die Art des Hohlraums (z. B. Standard, mittel, kurzer Kopf) und den Durchmesser unterscheiden. Die folgenden Parameter sind üblich.

Parameter Beschreibung/Bereich
Modell Bereich Klein bis mittel (z. B. HPT200, CS160) bis groß (z. B. HPT500, CS660)
Maximale Einzugsgröße Typischerweise ≤ 200mm - 350mm (je nach Kammertyp und Modell)
Verarbeitungskapazität Von einigen zehn Tonnen/Stunde bis zu Tausenden von Tonnen/Stunde
Einstellbereich der Austragsöffnung In der Regel hydraulisch verstellbar von 10mm - 50mm (je nach Kammertyp).
Motorleistung Von 75Kw bis 400Kw oder höher
Arbeitsdruck des hydraulischen Systems Typischerweise < 16MPa

Materialien und Anwendungsbereiche

  • Anwendbare Materialien: Erze und Gesteine mittlerer und hoher Härte, wie Granit, Basalt, Quarzit, Eisenerz, Pyroxen, Flusskiesel, usw.

  • Hauptanwendung:

    • Bergbau: Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von metallischen und nichtmetallischen Erzen.

    • Sand- und Kiesaggregate: Herstellung von hochwertigem Mechaniksand und Schotter verschiedener Spezifikationen.

    • Infrastrukturbau: Bereitstellung hochwertiger Zuschlagstoffe für Autobahnen, Eisenbahnen, Wasserkraftwerke usw.

    • Industrielle Pulverherstellung: Bereitstellung von Rohstoffen mit geeigneter Partikelgröße für Schleifmühlen.


Warum sollten Sie sich für unseren hydraulischen Kegelbrecher entscheiden?

  • Führende Technologie: Die Kombination aus fortschrittlicher laminierter Brechertechnologie und intelligentem hydraulischem Steuersystem gewährleistet die Leistung der Anlage an der Spitze der Branche.

  • Garantierte Zuverlässigkeit: Die Schlüsselkomponenten sind aus hochwertigen Materialien und hochpräzisen Fertigungsverfahren hergestellt, die Haltbarkeit der Ausrüstung übertrifft den Industriestandard bei weitem, und die störungsfreie Betriebszeit ist lang.

  • Umfassender Service über die gesamte Lebensdauer: Wir liefern nicht nur die Geräte, sondern bieten auch eine umfassende Unterstützung von der Auswahl und Konstruktion über die Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Betriebsschulung und Ersatzteilversorgung, um Ihre Rendite zu maximieren.

  • Maßgeschneiderte Lösungen: Je nach Ihren spezifischen Materialeigenschaften, Kapazitätsanforderungen und Produktanforderungen empfehlen wir Ihnen den am besten geeigneten Kammertyp und die beste Konfiguration, um einen optimalen Brechereffekt zu erzielen.

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