Gold-CIP-Verfahren

CIP-Prozesslösung für Goldminen

I. Prozessübersicht

Carbon In Pulp (CIP) ist ein fortschrittliches Verfahren zur direkten Gewinnung von Gold aus Zyanidaufschlämmungen durch Adsorption mit Aktivkohle. Die CIP-Produktionslinie kann Gold durch die Kernschritte Zerkleinern und Mahlen, Auslaugen und Adsorption, Desorption und Elektrolyse, Aktivkohleregeneration und Schmelzen usw. effizient extrahieren. Sie hat eine hohe Gewinnungsrate und eine starke Anpassungsfähigkeit und eignet sich besonders für die Behandlung von Flotationsgoldkonzentraten, wiedergewählten Goldabgängen und schlammigen oxidierten Golderzen.

II. die Einzelheiten des Gold-CIP-Verfahrens

1. Stufe der Erzaufbereitung

   • Zerkleinerungssystem: Das mehrstufige Zerkleinerungsverfahren "Backenbrecher + Kegelbrecher" wird eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Korngröße des Erzes den Anforderungen für die Vermahlung entspricht, was sehr effizient und energiesparend ist.

   • Mahlsystem: Ein geschlossener Mahlkreislauf, bestehend aus "Kugelmühle + Hydrozyklon", wird eingesetzt, um die Mahlfeinheit genau zu steuern (in der Regel beträgt der Anteil von -200 Mesh 85%-95%) und die notwendigen Bedingungen für eine effiziente Auslaugung zu schaffen.

2. Vorbehandlung des Schlamms

   • Entfernung von Ablagerungen: Mit einem Ablagerungssieb werden Holzspäne und Ablagerungen entfernt, um eine Beschädigung der Pumpenventile und ein Verstopfen des Siebgewebes zu verhindern.

   • Eindickung und Einstellung der Suspension: Optimierung der Suspensionskonzentration auf 40-45 % mit Hilfe eines Hochleistungseindickers und Zugabe von Kalk zur Einstellung des pH-Werts auf 10,5-11,5, um eine stabile Umgebung für die Cyanidlaugung zu schaffen.

3. Laugungs- und Adsorptionssystem (CIP-Kern)

   • Laugungstanks: 6-9 doppelwandige Laugungstanks sind in Reihe geschaltet und mit sauerstoffangereicherter Luft gefüllt, um sicherzustellen, dass das Zyanid vollständig mit dem Gold reagiert und es vollständig auflöst.

   • Aktivkohleadsorption: Hochwertige Kokosnussschalen-Aktivkohle wird der Laugungsaufschlämmung zugegeben. Die Kohle bewegt sich im Gegenstrom zwischen den Tanks, und aus dem letzten Tank wird frische Kohle zugegeben, um das angereicherte Gold allmählich in goldhaltige Kohle zu adsorbieren.

   • Aktivkohlesieb: Ein hocheffizientes Aktivkohlesieb wird nach jedem Adsorptionstank installiert, um die Aufschlämmung von der Aktivkohle zu trennen und den Kohlenstoffverlust zu kontrollieren.

4. Aufbereitungssystem für goldhaltige Kohle

   • Desorption und Elektrolyse: Die goldhaltige Kohle gelangt in das Hochtemperatur- und Hochdruck-Desorptions- und Elektrolysesystem. Unter den Bedingungen von 150℃ und 0,5MPa wird das Gold mit Hilfe einer cyanidfreien Desorptionslösung von der Kohle desorbiert, und das Gold wird dann auf der Kathodenplatte im Elektrolysetank abgeschieden, um Goldschlamm zu bilden.

   • Kohlenregenerierungssystem: Die desorbierte magere Kohle wird durch saures Waschen und einen Hochtemperatur-Drehrohrofen regeneriert, um die Aktivität wiederherzustellen, und zum Recycling in das Adsorptionssystem zurückgeführt.

5. Verhüttung und Raffination

   • Goldschlammbehandlung: Sammeln des elektrolytischen Goldschlamms, nach dem Waschen mit Säure und dem Entfernen von Verunreinigungen, Einbringen in den Mittelfrequenz-Schmelzofen für die Hochtemperaturschmelze.

   • Barrengießen: Die geschmolzene Goldflüssigkeit wird in Standard-Goldbarren mit einem Reinheitsgrad von 99,6% oder mehr gegossen.

III. technische Vorteile des CIP-Verfahrens für Goldminen

• Hocheffiziente Rückgewinnung: Aktivkohle-Gegenstromadsorption, die Goldrückgewinnungsrate liegt bei 92%-96%.

• Energiesparend und umweltschonend:

  • Geschlossenes Design, reduziert die Verflüchtigung von Cyanid.

  • Kohlenstoff-Regenerationszyklus, reduziert den Verbrauch.

  • Cyanidfreie Desorption, umweltfreundlich.

• Intelligente Steuerung: PLC/DCS automatisiertes Kontrollsystem zur Online-Überwachung von Schlüsselparametern wie pH-Wert, Konzentration und Kohlenstoffdichte, um eine stabile Produktion zu erreichen.

• Stabil und zuverlässig: Die Anlage ist aus korrosionsbeständigen Materialien gefertigt, verfügt über eine ausgereifte Technologie und einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.

Viertens, die wichtigsten Vorteile der hocheffizienten Desorptions-Elektrolyse-System

V. Empfohlene Konfiguration der Schlüsselausrüstung für CIP in Goldminen

VI. Produktionsbeispiele und Indikatoren

Ein Projekt mit oxidiertem Golderz (Roherzgehalt: 3,5 g/t):

• Ablauf: zwei Stufen und eine Kreislaufzerkleinerung → Kugelmühle Kreislaufmahlung → 8 Laugungstanks CIP-Adsorption → cyanidfreie Hochdruck-Desorptionselektrolyse → Schmelzen und Barrengießen.

• Indikator:

  • Gesamtgoldgewinnungsrate: 92 Prozent

  • Desorptionszyklus: 10-12 Stunden

  • Endprodukt: Standard-Goldbarren mit einem Reinheitsgrad von über 99,6 %.

VII. die Anwendbarkeit und die wirtschaftlichen Vorteile des CIP-Verfahrens für Golderz

• Anwendbarer Erztyp:

  • Oxidiertes Golderz mit hohem Schlammgehalt

  • Flotationsgoldkonzentrat mit feiner Goldpartikelgröße

  • Wiederauslese-Tailings, die freies Gold enthalten

• Wirtschaftliche Vorteile: Anwendbar für mittlere und große Produktionen, hohe Investitionsrentabilität und kontrollierbare Betriebskosten.

VIII. technische Unterstützung durch unseren Service

Wir bieten eine CIP-Prozesslösung aus einer Hand für Goldminen:

1. Engineering Design: Full-Flow-Prozess-Design, Standortplanung und Zeichnungsdesign

2. Ausrüstungslieferung: Entwurf und Auswahl von Nicht-Standardausrüstungen, Lieferung von CIP-Ausrüstungen für Goldminen

3. Produktionsunterstützung: Unterstützung bei der Installation und Inbetriebnahme durch Ingenieure vor Ort, Schulung des Personals, Produktionsoptimierung.

4. Lösungen für den Umweltschutz: Zyanid-Abwasserbehandlungssystem, Entwurf von Absetzbecken.

Für eine detaillierte Gold-CIP-Prozesslösung oder technische Beratung, kontaktieren Sie bitte unser professionelles Team, wir werden Ihnen die beste Gold-CIP-Lösung Konfiguration und Angebot zur Verfügung stellen.