Hochdruck-Schleifwalze

Produktübersicht

Der Doppelwalzenbrecher (Walzenbrecher) ist eine klassische Mittel- und Feinzerkleinerungsanlage, die das Prinzip des Quetschens und Scherens anwendet. Er eignet sich für die Zerkleinerung von harten, mittelharten und weichen Materialien mit einer Druckfestigkeit von weniger als 300MPa und einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 35%. Aufgrund der einfachen Struktur, der bequemen Wartung, der geringen Überzerkleinerung und der gleichmäßigen Produktgröße ist diese Anlage im Bergbau, in der thermoelektrischen Industrie, in der Zement- und Keramikindustrie, in der Metallurgie, in der chemischen Industrie, in der Baustoffindustrie und in anderen Industriezweigen weit verbreitet und stellt eine zuverlässige Wahl für die Durchführung von mittleren und feinen Brechvorgängen dar.

Hauptarbeitsprinzip

Der Doppelwalzenbrecher übt durch zwei hochfeste, verschleißfeste Walzen, die sich in entgegengesetzter Richtung drehen, eine enorme Quetsch- und Scherkraft auf das Material aus. Das Material tritt vom oberen Teil der Maschine in die V-förmige Brechkammer zwischen den beiden Walzen ein und wird durch mehrere Effekte wie Extrusion, Scherung und Zerkleinerung auf die gewünschte Größe zerkleinert und schließlich aus dem unteren Teil der Maschine ausgetragen. Die Körnigkeit des entladenen Materials kann durch die Einstellung des Spalts zwischen den beiden Walzen genau kontrolliert werden.

Produktvorteile und Eigenschaften

• Hohe Effizienz und Energieeinsparung: direktes Zerkleinerungsprinzip, hohe Energieausnutzung und geringer Energieverbrauch.

• Kontrollierbare Partikelgröße: durch einfaches Einstellen des Walzenspaltes kann die Größe des Austrags leicht verändert werden, die Produktform ist gut, weniger Überzerkleinerungserscheinungen.

• Einfache und langlebige Struktur: kompakte Struktur, zuverlässiger Betrieb, geringe Wartungskosten, geringe Ausfallrate.

• Überlastungsschutz: In der Regel eine der Rollen nimmt Feder-Puffer-Design, wenn die Begegnung mit unzerbrechlichen Objekten, die Rollen können automatisch nachgeben, um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden.

• Umweltschutz und Geräuscharmut: Im Vergleich zum Prallbrecher sind Staub und Lärm geringer, und die Arbeitsumgebung ist freundlicher.

• Flexible Anwendung: Es sind flache und beschichtete Walzen erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Materialien und Korngrößen gerecht zu werden.

Optionen für die Walzenoberfläche

• Modelle mit flacher Oberfläche:

  • Geeignet für:Feinzerkleinerung mit einer Aufgabegröße von < 80 mm, die eine Endproduktgröße von 50 mmesh-20 mm erfordert.

  • Einsatzgebiet: Sandherstellung aus Kieselsteinen und Bauschutt; Feinzerkleinerung von Eisenerz und Quarzit; Zerkleinerung von Keramik und chemischen Rohstoffen; Zerkleinerung von Koks und Branntkalk in der Hüttenindustrie.

• Modell mit Oberflächenwalze (gewichteter Typ)

  • Geeignet für: Aufgabematerial < 110 mm, das eine Endproduktgröße von 3-30 mm im mittleren und feinen Brechverfahren erfordert. Besonders geeignet für harte Materialien mit einer Druckfestigkeit von über 200MPa.

  • Einsatzgebiet: Zerkleinerung von Klinker und Kalkstein in der Zementindustrie; Zerkleinerung von Rohkohle in der Kohle-Wasser-Slurry-Industrie; Zerkleinerung von Stahlschlacke und Eisenerz im Eisenerzbergbau; Zerkleinerung von Erz in der Ziegelherstellung; Zerkleinerung von Stromkohle in Wärmekraftwerken usw.

Anwendbare Bereiche

• Bergbauindustrie: Eisenerz, Quarzit, Siliziumdioxid und andere mittlere und feine Brecher.

• Baustoffindustrie: Zementklinker, Kalkstein, keramische Rohmaterialien zerkleinern.

• Metallurgie und chemische Industrie: Zerkleinerung von Koks, Kalk, Düngemittelrohstoffen.

• Umweltschutz und Recycling: Zerkleinerung und Recycling von Bauschutt und Stahlschlacke.

• Energie und Kraftwerke: Zerkleinerung von Kohlebriketts vor der Aufbereitung von Kohlenwasserstoffsuspension, Vorbehandlung von Kohle in Wärmekraftwerken.

Technische Parameter

Hinweis: Die oben genannten Gewichte sind Schätzungen, die tatsächlichen Gewichte können je nach Konfiguration variieren. Die Einbaumaße entnehmen Sie bitte den technischen Detailzeichnungen.

Warum sollten Sie sich für unseren Doppelwalzenbrecher entscheiden?

1. Wirtschaftlich: Niedrige Anschaffungs- und Wartungskosten machen ihn zu einer kosteneffizienten Brecherlösung.

2. Vielseitig einsetzbar: Flexible Reaktion auf eine Vielzahl von Brechanforderungen durch Austausch verschiedener Walzenoberflächentypen und Anpassung des Walzenspaltes.

3. Stabil und zuverlässig: Die robuste Konstruktion und das einfache Prinzip gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb und reduzierte Ausfallzeiten.

4. Maßgeschneidert: Wir empfehlen Ihnen das am besten geeignete Modell und die richtige Walzenkonfiguration entsprechend Ihren spezifischen Materialeigenschaften und Kapazitätsanforderungen.