Flotationsmaschine Typ SF

Produktübersicht

Die SF-Flotationsmaschine ist eine hocheffiziente und energiesparende mechanische Rührwerksflotationsanlage. Sie verfügt über einen innovativen , nach vorne kippbaren Tankkörper und eine doppelblättrige Laufradstruktur, die die Probleme der Industrie, wie leichtes Versinken von grobkörnigen Mineralien und niedrige Gewinnungsrate, perfekt löst. Diese Anlage integriert Absaugung, Schlammabsaugung, Rührwerk und Flotation und hat herausragende Vorteile wie große Absaugkapazität, geringen Energieverbrauch, hohe Gewinnungsrate und stabilen Betrieb usw. Sie eignet sich besonders für die Flotation und Abtrennung von fein eingebetteten Nichteisen-, Eisen-, Nichtmetall- und Seltenmetallmineralien und ist das Kernstück einer modernen Mineralaufbereitungsanlage.

Arbeitsprinzip

1. Aufbereitung der Aufschlämmung: Die gemahlene und mit Chemikalien voll vermischte Aufschlämmung wird in den Tank gegeben.

2. Vermischung und Mineralisierung des Schlamms mit Luft:

   • Das zweiflügelige Laufrad dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, angetrieben durch den Motor, und erzeugt einen Unterdruck, der automatisch Luft ansaugt und eine große Anzahl feiner Luftblasen bildet.

   • Das Flügelrad saugt gleichzeitig den Schlamm vom Boden des Tanks an, so dass die Luft, der Schlamm und die Chemikalien im Mischbereich vollständig umgerührt und vermischt werden.

   • Nachdem die mineralischen Zielpartikel mit den Luftblasen kollidiert sind, lagern sich die hydrophoben Mineralien an die Luftblasen an und bilden mineralisierte Luftblasen.

3. Abtrennung und Abstreifblasen:

   • Die mineralisierten Luftblasen steigen durch die Wirkung des Auftriebs an die Flüssigkeitsoberfläche und bilden eine Schaumschicht.

   • Die nach vorne kippende Konstruktion des Tanks erleichtert die Stabilisierung des Schaums und die Anhäufung im Bereich der Abstreifer.

   • Die rotierenden Abstreifer schaben die angereicherten mineralisierten Blasen als Konzentratprodukt ab.

   • Hydrophile Mineralien verbleiben in der Aufschlämmung und werden am Ende des Tanks als Tailings ausgetragen.

Vorteile des Kerns

Strukturelle Designvorteile

• Vorwärts kippender Tank: Die einzigartige Konstruktion verhindert wirksam, dass sich grobe Partikel absetzen und ansammeln, wodurch das Phänomen des "sinkenden Tanks" vermieden und eine kontinuierliche und stabile Produktion gewährleistet wird.

• Zweiflügeliges Laufrad-Stator-System: Das Laufrad besteht aus verschleißfesten Materialien, ist wissenschaftlich konstruiert, hat eine starke Mischkraft, ein großes Ansaugvolumen und eine niedrige Umfangsgeschwindigkeit, was die Lebensdauer von Laufrad und Stator erheblich verlängert.

• Horizontale Konfiguration, selbstansaugende Einheit: Durch die horizontale Anordnung kann sie selbstansaugende Gülle realisieren, und die Gülle im vorderen Tank kann automatisch vom hinteren Tank angesaugt werden, ohne dass zusätzliche Schaumpumpen und Mittelmineralpumpen konfiguriert werden müssen, was den Prozess einfach und die Kosten für Investition, Betrieb und Wartung niedrig macht.

Leistungsvorteile

• Hervorragende Rückgewinnung von groben Partikeln: Die doppelte Zirkulation sorgt dafür, dass grobe Partikel effektiv suspendiert werden und an der Mineralisierung teilnehmen, was die Gesamtrückgewinnungsrate deutlich erhöht.

• Hoher Wirkungsgrad und Energieeinsparung: Optimierte Laufradkonstruktion und Hydrodynamik gewährleisten hohe Leistung bei geringerem Energieverbrauch als bei herkömmlichen Flotationsmaschinen.

• Große Aufbereitungskapazität: Hohe Aufbereitungskapazität pro Volumeneinheit, die den Produktionsbedarf von großen Aufbereitungsanlagen decken kann.

• Einfache Bedienung und Wartung: hoher Automatisierungsgrad, reibungsloser Betrieb, einfacher Austausch der wichtigsten verschleißfesten Teile, niedrige umfassende Wartungskosten.

Tabelle der technischen Parameter

Anmerkung: Die Verarbeitungskapazität kann je nach Erzdichte, Partikelgröße, Flotationsschwierigkeit und anderen Faktoren variieren, die Tabelle ist ein Referenzbereich.

Anwendungsbereiche

• Sortierung von Nichteisenmetallen: Schruppen, Kehren und Selektieren von Kupfer, Blei, Zink, Molybdän, Nickel und anderen sulfidischen Erzen und Oxiderzen.

• Sortierung von Eisenmetallen: Flotation von Eisenerz (Magnetit, Hämatit), Manganerz, Ilmenit.

• Reinigung von nichtmetallischen Erzen: Entfernung und Reinigung von Fluorit, Kalifeldspat, Baryt, Graphit, Phosphorit usw.

• Gewinnung seltener Metalle: Gewinnung strategischer Mineralien wie Lithiumglimmer, Niob-Tantalit, Berylliumerz usw.

• Andere Bereiche: Abwasserbehandlung, Zellstoff-Deinking usw.

Professionelle Dienstleistungen und Unterstützung

Wir bieten nicht nur Anlagen, sondern auch komplette Prozesslösungen und lebenslange technische Unterstützung:

• Unterstützung bei der Prozessentwicklung: Anhand Ihrer Erzeigenschaften (Selektivitätsprüfbericht) entwickeln wir für Sie den optimalen Flotationsprozess und das Konfigurationsschema der Anlage.

• Installation und Inbetriebnahme: Wir entsenden erfahrene Ingenieure, die Sie vor Ort bei der Installation, der Inbetriebnahme und dem Testlauf unterstützen, um sicherzustellen, dass die Anlage die beste Leistung erzielt.

• Betriebsschulung: Bieten Sie Ihren Kunden eine umfassende Schulung zu Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung der Anlagen an.

• Ersatzteilversorgung: Garantieren Sie die Lieferung von Original-Verschleißteilen (Laufrad, Stator, Spindel usw.), um den langfristigen stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

• Prozessoptimierung: Langfristige technische Beratung zur Lösung von Produktionsproblemen und zur kontinuierlichen Optimierung der Flotationskennzahlen.