Spiralsichter Überblick
Der Spiralsichter ist ein traditionelles mechanisches Klassifizierungsgerät, das in der Mineralaufbereitungsanlage und in der Mühle weit verbreitet ist, um ein Mahlsystem mit geschlossenem Kreislauf zu bilden. Die Hauptfunktion basiert auf dem Unterschied in der Absetzgeschwindigkeit der Mineralpartikel in der Flüssigkeit, wobei die Mahlprodukte in Überlauf (feine qualifizierte Produkte) und Rücklaufsand (grobe unqualifizierte Produkte) getrennt werden.
Seine Hauptfunktion besteht darin, den grobkörnigen Sand mechanisch zu heben und zur erneuten Vermahlung mit Hilfe von Spiralmessern in die Mühle zurückzuführen, während der Feinanteil als Überlauf in den nachfolgenden Sortiervorgang ausgetragen wird. Neben der hauptsächlichen Verwendung als Vorsortierung und Kontrollsortierung kann sie auch zum Waschen, Entkalken und Entwässern von tonhaltigen Erzen eingesetzt werden.
Aufgrund seines einfachen Aufbaus, der bequemen Bedienung, der zuverlässigen Arbeit und des großen Neigungswinkels des Klassierungsbehälters zur Erleichterung des Anschlusses an den Mühlen-Selbststrom ist er der am häufigsten verwendete Typ des mechanischen Klassierers.
Aufbau und Funktionsprinzip des Spiralsichters
1. die Zusammensetzung der Struktur:
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Rechteckige geneigte Rutsche: der Neigungswinkel des Bodens der Rutsche ist im Allgemeinen 12°~18,5°, und der Boden ist halbkreisförmig.
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Spiralschacht: 1 oder 2 Längswellen sind im Trog installiert, und die Wellen sind kontinuierlich mit Spiralschaufeln ausgestattet. Die Flügel der Doppelspirale sind so konzipiert, dass sie sich nach außen drehen.
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Getriebemechanismus: Er befindet sich am oberen Ende des Geräts und treibt die Spiralwelle zur Drehung an.
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Hebevorrichtung: Sie befindet sich auf dem Rahmen am unteren Ende des Troges und kann die Spiralwelle beim Anhalten anheben, um zu verhindern, dass das Erz die Spiralschaufeln eingräbt, und sie kann auch den Abstand zwischen den Schaufeln und dem Boden des Troges einstellen.
2) Funktionsprinzip:
Der Schlamm wird von der Seite des Trogkörpers zugeführt. Im unteren Teil des Troges bildet sich ein Absetz- und Sortierbereich:
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Grobe Partikel: schnelle Absetzgeschwindigkeit, sinken auf den Boden des Troges, werden von der rotierenden Spiralklinge nach oben in die geneigte Rutsche geschoben, nach der Entwässerung während des Transports ausgetragen und als Mahlsand zum erneuten Mahlen in die Mühle zurückgeführt.
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Feine Partikel: langsame Absetzgeschwindigkeit, zu spät zum Absetzen, getragen von der Oberflächenströmung des Schlammstroms, ausgetragen durch das Überlaufwehr am Ende des Troges, werden zu Überlaufprodukten, die dem nächsten Aufbereitungsprozess zugeführt werden.
Hauptklassifizierung und Eigenschaften des Spiralklassierers
Je nach Höhe des Überlaufwehrs (d.h. der Höhe des Klassierflüssigkeitsspiegels) kann der Spiralklassierer in drei Typen unterteilt werden:
| Typ |
Merkmale |
Anwendbarer Schauplatz |
Klassifizierungsgröße |
| Hochwehr-Spiralsichter |
Das Überlaufwehr ist höher als die Mitte der Spiralwelle am unteren Ende, aber niedriger als die Oberkante der Spiralflügel. Die Länge der klassierten Flüssigkeitsoberfläche ist nicht groß, und die Flüssigkeitsoberfläche wird von den Spiralflügeln leicht umgerührt. |
Geeignet für die Klassierung von groben Körnern, ist der am häufigsten verwendete Typ. |
Über 0,15 mm |
| Tauchspiralklassierer (getaucht) |
Der untere Spiralflügel ist vollständig unter die Flüssigkeitsoberfläche getaucht. Der Klassierbereich ist groß und glatt, und die Umwälzung ist gering. |
Geeignet für die Klassierung feiner Körner, hohe Überlaufproduktivität. |
Unterhalb von 0,15 mm |
| Spiral-Klassierer mit niedrigem Wehr |
Der Flüssigkeitsspiegel ist niedriger als das untere Spirallager. Die Flüssigkeitsoberfläche ist sehr klein, starker Rühreffekt. |
Er wird nicht zur Klassifizierung, sondern hauptsächlich zum Waschen von schlammhaltigem Sand und Kies verwendet. |
-Spiralklassierer |
Zusammenfassung und Anwendung
Der Spiralsichter ist ein klassisches und zuverlässiges Klassifizierungsgerät, dessen Hauptvorteil in der Fähigkeit besteht, grobkörniges Sediment mechanisch zu transportieren und in einen effizienten geschlossenen Kreislauf mit der Schleifmaschine zurückzuführen. Obwohl er in den letzten Jahren in einigen Anwendungsbereichen tendenziell durch den Hydrozyklon ersetzt wurde, spielt er aufgrund seiner stabilen Arbeitsweise, der einfachen Bedienung und der Tatsache, dass kein zusätzlicher Druck erforderlich ist, nach wie vor eine unersetzliche Rolle in vielen Mineralaufbereitungsanlagen, insbesondere bei der Behandlung von gröberem Material oder bei der Notwendigkeit, gleichzeitig zu entkalken und zu entwässern.
